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發(fā)布日期:2022-04-26 點擊率:92
關(guān)鍵詞: 壓瓦機(jī) 伺服
摘要:根據(jù)壓瓦機(jī)控制系統(tǒng)的組成和特點,研究了控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏+伺服的方案,介紹了其工作原理,生產(chǎn)流程及控制方式,因其具有更高的響應(yīng)速度,位置控制精度的優(yōu)點,從而大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品精度,通過大量現(xiàn)場應(yīng)用,驗證了該方案的優(yōu)越性和穩(wěn)定性。
1 壓瓦機(jī)介紹
現(xiàn)代化廠房、倉庫、高層建筑施工及大型加油站等很多都使用了彩色鋼瓦,甚至是琉璃瓦式彩色鋼瓦,使得這些建筑的外觀生動、漂亮。這些彩色鋼瓦都是采用彩色鋼板經(jīng)專用壓瓦機(jī)生產(chǎn)出來的。彩色鋼板進(jìn)入壓瓦機(jī),通過各種型狀的輥輪,壓制成各型狀,通過切刀切成定量的長度。如果需要琉璃瓦狀的,還可以壓型。這樣就可以做成各式各樣的彩色鋼瓦。
圖1(壓瓦機(jī))
2 加工工藝介紹
壓瓦機(jī)分為兩部分,輥道成型部分和切刀部分。輥道成型部分是由電機(jī)拖動,鏈條帶動各輥轉(zhuǎn)動。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。
生產(chǎn)過程如下:彩色鋼板進(jìn)入輥道成型部分,由傳送電機(jī)帶動軋輥進(jìn)行傳送,同時由編碼器進(jìn)行長度計數(shù),當(dāng)加工長度到達(dá)設(shè)定長度時,由液壓切刀部分進(jìn)行切割。
圖2 (送料 壓板)
圖3(成型裁剪)
3 壓瓦機(jī)控制系統(tǒng)現(xiàn)狀
目前壓瓦機(jī)的控制系統(tǒng)采用PLC+文本+變頻器的方案,PLC負(fù)責(zé)各種邏輯控制及長度計算,文本可以完成參數(shù)設(shè)定,報警顯示,幫助信息,生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示等等,變頻器控制傳送軋輥電機(jī),僅是執(zhí)行接受PLC過來的啟停控制及速度控制。
目前這種方法最大的問題是效率低,精度差。由于變頻器是采用兩段速來逼近完成長度控制,設(shè)定速度高時容易過沖,精度很難控制,設(shè)定速度低時加工效率又無法滿足。而且變頻器的啟動停止較慢,也影響生產(chǎn)效率。
賽孚德為了解決壓瓦機(jī)生產(chǎn)效率與精度的問題,推出ASD600系列伺服驅(qū)動器,經(jīng)過大量現(xiàn)場的成功應(yīng)用,得到客戶的一致認(rèn)可。新控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏+伺服的方案,伺服接受PLC的脈沖信號控制軋輥的傳送,由于伺服具有快起快停的特性,而且速度比變頻器控制高,因此加工效率高,伺服接受脈沖采用位置控制,因此加工精度高。
圖4(電控系統(tǒng))
4 賽孚德伺服應(yīng)用于壓瓦機(jī)的優(yōu)勢
采用賽孚德伺服后,彩板成型壓型后在施工過程搭接的縫隙最多有10個絲的縫隙,而普通壓瓦機(jī)壓制成型后的搭接縫隙會在0.04mm到0.1mm。精度得到了很大的提高。
普通壓瓦機(jī)生產(chǎn)成型的速度是每分鐘6米,而采用賽孚德伺服的壓瓦機(jī)生產(chǎn)成型速度可提高一倍,生產(chǎn)效率可提高一倍!。
賽孚德伺服應(yīng)用在壓瓦機(jī)上比傳統(tǒng)的控制方案從加工效率和精度上都有很大的提高。
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作者簡介:廣州賽孚德電氣有限公司。
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