在電動(dòng)機(jī)檢修實(shí)踐中常碰到 一部分 電動(dòng)機(jī)的空載電流比正常值偏大 ，而出力卻減小的現(xiàn)象c導(dǎo)致此現(xiàn)象 的機(jī)械 障有以下幾種 。 r1)電機(jī) 定于 與 電機(jī) 機(jī)殼配合不緊 ．導(dǎo)致立式電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，定子鐵芯沿軸向移動(dòng) 。 拆開(kāi)電動(dòng)機(jī) ，發(fā)現(xiàn)靠 后端蓋處，定、轉(zhuǎn)鐵芯端面錯(cuò)開(kāi) 。定子鐵芯移 位相 當(dāng)于減 小 了空 氣 隙 的有效側(cè)面積，增加氣隙磁通密度 導(dǎo)致 空載電流偏 大 ，輸 出功率減 小 ，其電流值隨定 、轉(zhuǎn)子鐵芯沿軸向移動(dòng)距離的增長(zhǎng)而增加 。消除方弦：在定子外圈上確定相隔9O。的4個(gè)點(diǎn) ．以2點(diǎn)對(duì)稱同時(shí)輪流敲 打 ，使定 子恢 復(fù)到 原位 c 隨后在機(jī)殼鐵芯部分相隔 180。處，用直徑5 2mm的鉆頭鉆 2個(gè)孔并攻絲(M6)，鉆入定子鐵芯深度 5ram。把錐頭螺絲對(duì)稱地旋入螺孔 。筆者用此洼修理7臺(tái)4極、6極5．5kW 節(jié)能 電動(dòng)機(jī) ，試機(jī)時(shí)空載 電流由 7A和 6 5A下降到給 定的 4．7A與 5 3A c基本恢復(fù)了出力 ，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常 c 
為了防止電動(dòng)機(jī)因受機(jī)械振動(dòng)沖擊 ，而使螺絲 自動(dòng)退出機(jī)殼外．可把錐頭螺絲放在汽油中洗凈，然后放在丙酮中清-先、晾干，用 GY一260厭氧膠涂滿螺絲的螺紋上 ．再 對(duì) 稱且 與 機(jī) 殼成 水 平地 同步放入螺孔 c要 防止偏芯 ，以免造成氣 隙不勻 c 
(2)轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配臺(tái)不緊，導(dǎo)致立式安裝電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子鐵芯在軸上向前端軸向移動(dòng) 。消除 方 法 用 套 筒 套 在 轉(zhuǎn) 軸上，將鐵芯加壓復(fù)位．且把轉(zhuǎn)子浸入水中露 出鐵 ：蒼端面 ．然后使轉(zhuǎn)子鐵芯兩端與軸分別對(duì)稱后 ，點(diǎn) 焊 牢 固 ，并作 靜 、動(dòng) 平衡 試驗(yàn) 
(3)定、轉(zhuǎn)子鐵芯相摩擦 c感應(yīng)電動(dòng)機(jī)定 、轉(zhuǎn)子空氣隙很小 往往由于 端蓋 軸 承室 內(nèi)孔磨 損 ，或 者 
端 蓋 止 口與 機(jī)座 止 口變形 ，使 機(jī)座 、端蓋 和轉(zhuǎn) 子  者不 同心 而 引起掃膛 。也有因鐵芯受高溫而變形相摩擦 c此類故障還會(huì)使 電動(dòng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng) 產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象．甚至燒毀 電動(dòng)機(jī) 繞組 ．造成事 故停 產(chǎn) 。 
消除 方法 ：先 檢驗(yàn)軸 承是 否處于合格狀態(tài)．然后可在車床上校驗(yàn)轉(zhuǎn)于鐵芯有無(wú)異常變形 。根據(jù)變形 度 ，將轉(zhuǎn) 子鐵芯外徑 減少(用 車床)JH~I)o 2～0 3mull，這時(shí)電動(dòng)機(jī)的空載 電流略有增加 ，但不妨礙正 常 
運(yùn)轉(zhuǎn) 。如系端蓋軸承孔磨損 ，可參照(5)進(jìn) 行修理 。端 蓋 止 口和 機(jī) 座 止 口磨 損 采 用 修 正止 口或調(diào) 換 新 端蓋 后 配 車 止 口的方法米解決 。此外，還有端蓋止口磨損后的粘接修復(fù) 。 
(4l鑄鋁或鑄銅轉(zhuǎn)子斷條 鑄鋁或鑄銅轉(zhuǎn)子斷裂 ，其原因南：①發(fā)熱 因素 ，包括過(guò) 載 及熱 量不平 衡： 
②電磁因素，包括單面磁拉力 、振動(dòng) 、磁 力 中心線偏離旋轉(zhuǎn) 中心 線 、導(dǎo)磁體飽和：③動(dòng)力因素，包括振 
動(dòng)和過(guò)大的動(dòng) 力轉(zhuǎn) 矩 ④結(jié)構(gòu) 因素，包括鑄件報(bào)廢 、材料疲勞 、原材料報(bào)廢 、電動(dòng)機(jī)裝配誤差；⑤外 
物 侵 入 因素  包括 硬 物 落入 氣 隙 引起定 、轉(zhuǎn) 子掃膛磨 損 。 
一般．松動(dòng) 、開(kāi)裂的轉(zhuǎn)=F導(dǎo)體占整個(gè)轉(zhuǎn) 子槽數(shù) 1／9左右 時(shí)，出現(xiàn)空載 電流偏大 ，影響出力 。這種情 
況下尚可勉強(qiáng)使用 若到 1，7時(shí)，電動(dòng)機(jī)就不能工作了。 
消除方法：把轉(zhuǎn)子放在短路探測(cè)器上檢查，發(fā)現(xiàn)斷條，可用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn) 的同一 型號(hào) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn) 子替換 。 (5)軸承在軸頸上滑動(dòng)，軸承與端 蓋軸 承孔 配合不 緊 c 
消除方法 采用粘接法檢修 。 當(dāng)軸 承 內(nèi)外 環(huán) 和端 蓋 軸 承孔 及軸頸表面有銹蝕部分時(shí) ，應(yīng)用 1／2 砂 
紙 除 銹 ，先 用 棉 團(tuán)蘸 汽 油進(jìn) 行粗洗 ．后用丙酮進(jìn)行仔細(xì)的精冼，井使它們的粘臺(tái)面處于清潔干燥狀 
態(tài) 。爾后，用毛筆(尖端剪齊)蘸厭氧肢粘劑 GY一260少許，接機(jī)件裝配 先 后 次序 涂 刷軸 承 內(nèi)環(huán) 及 軸 頸 表面 2  攻，厚度各為 0 1ⅡⅡn為宜 。要 防止漏涂 ，以免影響粘接 強(qiáng)度 。 
先裝好軸承 內(nèi)油蓋 ，后把軸承裝 配 在軸 頸正確 位 置 上 ，待 它組 合 固化24h后，再按上述同樣方法在 
端 蓋軸承孔和軸承 外環(huán)上 涂膠 ， 并 立即組 裝 。同 時(shí) 向 電動(dòng)機(jī) 軸 承 容腔加優(yōu)質(zhì)鋰基潤(rùn)滑脂 ZL一2．加入 量達(dá)容腔的 1／2～2／3為妥c 除 此 之 外 ，最好 將 端 蓋 軸 承 室 內(nèi)孔鍍 鉻  轉(zhuǎn)軸 用 等 離子 噴 涂 的磨 光方 社 ． 以便 電動(dòng) 機(jī)能 持 久 正常工 作 c 厭 氧 膠 有 效 期 在半 年 內(nèi) 。去 除厭氧膠粘劑有 2種方法：一是加 熱法 ，二是溶解法r二氯甲烷)c一 般采用加熱洼后 ，仍可用常規(guī)方法拆除 。以遠(yuǎn)紅外燈加熱最為適宜，把溫度控制在 150~200。C 1h后 就可拆換  對(duì)于余膠 ．趁熱以干 布 擦拭干凈 。最后以二氯甲烷或丙 酮刷 洗干 凈 。 
(6 J軸 承 軸 向移 動(dòng) c有 幾 臺(tái) Y160M一4、1lkW 節(jié)能電動(dòng)機(jī) ，經(jīng)檢 查 發(fā)現(xiàn) 軸 承 內(nèi)外 蓋 止 口太 淺 ，不 能夾住軸承外環(huán) ，在運(yùn)行過(guò)程中 軸承發(fā)生軸 向移動(dòng) c 消除方社：經(jīng)測(cè)試后 ，在止口 處墊一適當(dāng)厚度的硬紙板圈或鍍 鋅薄板鐵環(huán) 將軸承外環(huán)夾住 。