電力調(diào)整器是一種采用多功能數(shù)字觸發(fā)控制電路板對晶閘管（又稱可控硅）實現(xiàn)通斷控制，用于調(diào)整加到負載上的電壓、電流和功率的調(diào)整單元，又稱可控硅調(diào)功器、可控硅調(diào)整器、可控硅調(diào)壓器、晶閘管調(diào)整器、晶閘管調(diào)壓器、電力調(diào)壓器、功率控制器、SCR功率調(diào)整器等。最新電力調(diào)整器采用了先進的電力電子技術(shù)、微處理器技術(shù)及現(xiàn)代控制理論技術(shù)實現(xiàn)多種功能集成：

1、具有電壓、電流、輸出功率、頻率、散熱器溫度等實時顯示功能；

2、提供缺相保護，欠壓保護、過流等保護、超溫保護、風機自控，數(shù)字通訊等功能；

3、集成開環(huán)控制、恒流（I、I2反饋）、恒壓（U、U2反饋）、恒功率（P反饋）、移相控制、定周期周波控制、變周期周波控制、恒壓+周波模式、恒流+周波模式以及恒功+周波模式等多種控制方式。

電力調(diào)整器主要用于對各種電加熱裝置的加熱功率進行調(diào)整，以實現(xiàn)加熱速率及恒溫控制。它既可以采用“手動”調(diào)整，也可以和電動調(diào)節(jié)儀表、智能調(diào)節(jié)儀表、PLC以及計算機控制系統(tǒng)配合，實現(xiàn)對加熱溫度的恒值或程序控制。電力調(diào)整器具有加熱效率高、無機械噪聲和磨損、響應(yīng)速度快、體積小、重量輕等諸多優(yōu)點。

電力調(diào)整器分類:

電力調(diào)整器一般分為單相電力調(diào)整器、雙相電力調(diào)整器、三相電力調(diào)整器

電力調(diào)整器應(yīng)用:

單相電力調(diào)整器與帶0-5V、4-20mA的智能PID調(diào)節(jié)器或PLC配套使用，主要用于工業(yè)電爐的加熱控制。其負載類型可以是單相阻性負載、單相感性負載及單相變壓器負載。

雙相電力調(diào)整器與帶0-5V、4-20mA的智能PID調(diào)節(jié)器或PLC配套使用，主要用于工業(yè)電爐的加熱控制。其負載類型可以是三相阻性負載可以是中心不接地星型負載、三角形負載。

三相電力調(diào)整器與帶0-5V、4-20mA的智能PID調(diào)節(jié)器或PLC配套使用；主要用于工業(yè)電爐的加熱控制、大型風機水泵軟啟動節(jié)能運行控制。負載類型可以是三相阻性負載、三相感性負載及三相變壓器負載；三相負載可以是中心接地負載、中心不接地負載、內(nèi)三角形負載及外三角形負載。

電力調(diào)整器廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1、電爐工業(yè)：退火爐，烘干爐，淬火爐，燒結(jié)爐，坩堝爐，隧道爐，熔爐，箱式電爐，井式電爐，熔化電爐，滾動電爐，真空電爐，臺車電爐，淬火電爐，時效電爐，罩式電爐，氣氛電爐，烘箱　實驗電爐，熱處理，電阻爐，真空爐，網(wǎng)帶爐，高溫爐，窯爐，電爐；

2、機械設(shè)備：包裝機械，注塑機械，熱縮機械，擠壓機械，食品機械，回火設(shè)備，塑料加工，紅外加熱；

3、玻璃工業(yè)：玻璃纖維，玻璃成型，玻璃融化，玻璃印制，浮法玻璃生產(chǎn)線，退火槽；

4、汽車工業(yè)：噴涂烘干，熱成型；

5、節(jié)能照明：隧道照明，路燈照明，攝影照明，舞臺燈光；

6、化學工業(yè)：蒸餾蒸發(fā)，預(yù)熱系統(tǒng)，管道加熱，石油化工，溫度補償；

7、其它行業(yè)：鹽浴爐，工頻感應(yīng)爐，淬火爐溫控，熱處理爐溫控，金剛石壓機加熱，大功率充磁/退磁設(shè)備；

電力調(diào)整器常用控制方式：

1、零交叉（ZERO CROSSING ZC）

       零交叉觸發(fā)模式是利用溫度控制器的邏輯輸出信號，實現(xiàn)晶閘管的通斷控制，使晶閘管像接觸器一樣工作。晶閘管通斷循環(huán)時間由溫度控制器執(zhí)行。零交叉功能使晶閘管再零電壓下通斷，可最大限度地減少晶閘管單元切換時的干擾。

2、猝發(fā)導(dǎo)通控制(BURST FIRING BF)

       這種控制方式是在在晶閘管單元內(nèi)電壓過零點時觸發(fā)，從而不會產(chǎn)生電磁干擾。猝發(fā)導(dǎo)通控制需要有模擬量輸入，完整周波數(shù)需依據(jù)所需功率的50%來指定。完整周波數(shù)值可以介于 1 到 255 之間的任何值，具體的值取決于觸發(fā)速率。如果完整周波數(shù)指定 1 時，就成了單周波控制方式 （SINGLE CYCLE SC）。

3、單周波控制（SINGLE CYCLE SC）

       單周波控制方式是最快的過零開關(guān)模式。在輸入信號為50% 時，晶閘管一個周期為接通，一個周期為關(guān)斷。如果輸入信號為75% 時，，晶閘管3三個周期為接通，一個周期為關(guān)斷。如果功率需求為 76%時，同樣執(zhí)行 75% 輸入信號，電力調(diào)整器每次運行時，微處理器執(zhí)行76/75 并記憶比率，當總和為 1 時，電力調(diào)整器向負載多接通一個周期。這種控制觸發(fā)方式也需要有模擬量輸入信號。

4、半波控制（HALF CYCLE）

       這是一種超快速控制觸發(fā)模式，用于短紅外器件加熱控制，避免相位角控制觸發(fā)產(chǎn)生的閃爍和諧波。

5、延遲觸發(fā)控制（DELAYED TRIGGERING DT）

這種控制方式用于在開關(guān)變壓器的初級線圈，變壓器耦合次級線圈接正常電阻負載（非冷態(tài)電阻）。延時觸發(fā)可以防止過零觸發(fā)（ON-OFF）初級線圈產(chǎn)生的浪涌電流。

晶閘管單元在負載電壓為負時關(guān)斷，僅在負載電壓為正的第一個前半個周期按預(yù)設(shè)延遲觸發(fā)接通。

6、相位角控制（PHASE ANGLE PA）

       相位角控制是通過晶閘管僅在部分交流供電周期內(nèi)導(dǎo)通，從而達到控制負載的功率。需要功率越大，導(dǎo)通角越大，直到整個周期全導(dǎo)通，達到 100% 功率。

負載功率可根據(jù)模擬量輸入信號在 0 到 100% 之間進行調(diào)節(jié)，模擬量輸入信號通常由溫度控制器或電位計提供，相位角控制通常用于感性負載。

7、反饋/控制模式（FEEDBACK/ConTROL MODE）

      電源電壓波動會改變負載的功率，為了克服這種影響，測量提供給負載的電壓并與控制器的需求功率進行比較。根據(jù)反饋的錯誤信號，電力調(diào)整器自動將電源控制在需求功率值。

      有三種類型的控制模式可用：

      1). 電壓控制模式：輸入信號與電壓輸出成比例（電壓 F/B）。

      2). 電流控制模式，輸入信號與電流輸出成比例（電流 F/B）。

      3). 功率控制模式，輸入信號與功率輸出成比例（功率 F/B）。

      作為一種選項，可以通過簡單的數(shù)字指令，將控制模式從電壓控制模式轉(zhuǎn)換為功率控制模式。