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發(fā)布日期:2022-11-26 點(diǎn)擊率:94
細(xì)碎劃傷:無(wú)深表面劃痕或痕跡(通常是手動(dòng)操作造成的)
硬劃痕:硬物或銳器引起零件表面深度線(xiàn)性疤痕(通常由手動(dòng)操作引起)4.17凹痕縮水:零件表面凹痕或尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸(通常由成型不良引起)
顏色分離:在塑料生產(chǎn)過(guò)程中,流動(dòng)區(qū)域的條狀或點(diǎn)狀色痕(通常由添加回收材料或加熱缸溫度過(guò)高引起)
除了LES透明區(qū)(根據(jù)每個(gè)部件材料設(shè)定的檢測(cè)距離)
碰撞:硬物撞擊產(chǎn)品表面或邊緣產(chǎn)生的痕跡。
油斑:附著在物體表面的油性液體。
泄漏:由于異常原因,應(yīng)噴漆的產(chǎn)品表面部分沒(méi)有噴到暴露的底部。
修邊不良:產(chǎn)品邊緣因人工修邊而產(chǎn)生缺口等不規(guī)則形狀。
毛屑:分布在噴漆件表面的線(xiàn)性雜質(zhì)。
粉塵點(diǎn):類(lèi)似沙粒狀雜質(zhì)分布在噴漆件表面。
退PIN:端子未壓到位,或因端子拉拔力過(guò)低而出現(xiàn)此問(wèn)題。
高低PIN:同一水平線(xiàn)上的端子高低不均勻。(通常是預(yù)壓工具設(shè)計(jì)不合理或預(yù)壓時(shí)端子受力不均勻造成的)
端子偏中心:端子本身變形,或者端子在插入過(guò)程中變形,導(dǎo)致PIN針在PIN針槽中向偏中心。(向右或向右!嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致端子下沉或無(wú)彈性)
銹蝕:硬件或電鍍層表面有類(lèi)似銅色的斑點(diǎn)。
氧化:硬件或電鍍層和氧氣、咸物質(zhì)或其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致電鍍層或基體表面有小藍(lán)色或灰色斑塊或腐蝕。
金鍍層粗糙:電底表面光澤度過(guò)低。(金含量過(guò)高,電流密度過(guò)高,溫度過(guò)高,碳酸鹽含量過(guò)高)
金鍍層發(fā)紅:電鍍層顏色為紅色,而不是金色。(熔體中含有銅,金含量過(guò)高,溫度過(guò)高,陰極電流密度過(guò)高)
鍍層呈微綠色:鍍層表面顏色為微綠色。(鍍層中含有銀雜質(zhì))
錫涂層顏色脫落:電鍍層在振動(dòng)時(shí)脫落或脫落。(光亮劑過(guò)多,電流密度過(guò)高,溫度過(guò)低。
錫涂層有針孔和麻點(diǎn):鍍層表面有黑色小斑塊或沙眼(陰極移動(dòng)緩慢,電流密度過(guò)高,光亮劑過(guò)高,有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多)
端了變形:沖壓模具設(shè)計(jì)不當(dāng)或在后續(xù)加工過(guò)程中導(dǎo)向端子形狀和尺寸指標(biāo)與設(shè)計(jì)值不一致。
尺寸與圖紙不一致:產(chǎn)品測(cè)量尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不一致。
端子邊緣有毛刺:由于模具生產(chǎn)或刀片使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),刀片磨損,導(dǎo)致端子邊緣有毛刺
壓傷:在沖壓過(guò)程中,由于模具中的廢物沒(méi)有及時(shí)清理或清理,導(dǎo)致廢物進(jìn)入成型空間。在沖壓過(guò)程中,由于厚度不均勻,產(chǎn)品表面有壓痕。
油污:沖壓產(chǎn)品或電鍍產(chǎn)品表面有油污,如防銹油、封孔油等。
產(chǎn)品與圖紙不一致:由于模具損壞或使用錯(cuò)誤的模具或其他原因,產(chǎn)品與圖紙或樣品不一致。
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