一、軸承的選擇

　　1、軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術(shù)職員根據(jù)配套產(chǎn)品的使用前提及承受負(fù)荷對軸承進(jìn)行選擇。業(yè)務(wù)職員主要了解用戶的實際負(fù)荷是否與所選軸承相符合，假如軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會有什么題目。

　　2、軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)職員必需問清軸承的使用前提、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機(jī)大多采用CM游隙，如高溫高速電機(jī)則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會由于內(nèi)孔的漲大及外圓的縮小而導(dǎo)致減少，游隙的減少量=過盈量×60%(軸承室是鋁的除外)。好比軸承裝配前游隙是，裝配時過盈量為，則軸承裝配后的游隙為。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達(dá)到最佳的狀態(tài)，但在實際運(yùn)轉(zhuǎn)中考慮到溫升等題目，軸承在裝配后游隙為0.002mm-較好。

　　3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)職員對各種油脂的機(jī)能很了解。

　　4、軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋合用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵機(jī)能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封機(jī)能沒有接觸式好。

　　人本軸承目前在汽車電機(jī)軸承、家電電機(jī)軸承、摩托車軸承、保健電機(jī)軸承等行業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化的制造，使軸承的噪音和壽命達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　二、軸承使用時應(yīng)留意事項

　　1、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承后應(yīng)滾動靈活無阻滯感。如有顯著滾動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手滾動有顯著“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前海內(nèi)良多廠家只對公差進(jìn)行控制，沒有對圓度進(jìn)行控制。

　　2、軸承的裝配方式：由于軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很輕易對軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時應(yīng)有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。

　　3、裝配異物的防止：軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動平衡時很輕易將動平衡時產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部，因此最好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配利便，裝配時在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操縱職員很難將量控制好，假如油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多，在軸承滾動時很輕易沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。

　　4、漆銹的預(yù)防：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機(jī)，電機(jī)在裝配時聲音很好，但在倉庫內(nèi)放了一些時間后，電機(jī)異響變的很大，拆下軸承有嚴(yán)峻生銹現(xiàn)象。以前良多廠家都會以為是軸承的題目，經(jīng)由我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識到主要是絕緣漆的題目。該題目主要是由于絕緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成侵蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道侵蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問標(biāo)題題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后透風(fēng)一段時間后裝配。

　　軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必需在每個環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長軸承的使用壽命。