反應(yīng)釜常用于石油化工.橡膠.農(nóng)藥.染料.醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化.硝化.氫化.烴化.聚合.縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。在使用和維護(hù)磁力反應(yīng)釜時應(yīng)注意以下問題：

　　1.磁力反應(yīng)釜聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，磁力反應(yīng)釜摸減速機(jī).電機(jī).機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般磁力反應(yīng)釜溫度≤40℃.溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

　　2.經(jīng)常檢查磁力反應(yīng)釜減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

　　3.檢查安全閥.防爆膜.壓力表.溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥.壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

　　4.經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；

　　5.保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

　　6.定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌.蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；

　　7.檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；

　　8.檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠；

　　9.檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋.變形.鼓包.穿孔.腐蝕.泄漏等現(xiàn)象，保溫.油漆等是不是完整，磁力反應(yīng)釜有無脫落.燒焦情況；

　　10.做好反應(yīng)釜設(shè)備衛(wèi)生，保證磁力反應(yīng)釜無油污.設(shè)備見本色。