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發(fā)布日期:2022-04-27 點擊率:57
類 型特 點水泵清水泵最常用的離心泵,采用鑄鐵泵,填料密封 1.泵的壓力較高,要求保證法蘭連接的緊密性2.應(yīng)防止泵進(jìn)口處產(chǎn)生汽蝕,過流部件應(yīng)采用抗腐蝕性豐和抗電化學(xué)腐蝕的材料 3.防止溫度變化引起不均勻變形 熱水循環(huán)泵 (1)吸入壓力高,溫度高,要求泵的強(qiáng)度可靠 (2)填料函處于高壓、高溫下,應(yīng)考慮減壓和降溫 (3)如采用端吸式懸臂泵時,由于軸向推力大,要求軸承可靠 凝結(jié)水泵 (1)對泵的汽蝕性能要求高,常采用加誘導(dǎo)輪或加大葉輪入Fl直徑和寬度的方法改善泵的汽蝕性能 (2)泵運轉(zhuǎn)易發(fā)生汽蝕,過流部件有時采用耐汽蝕的材料(如硬質(zhì)合金、磷青銅等) (3)填料函處于負(fù)壓下工作,應(yīng)防止空氣侵入油泵 通用油泵 (1)油品往往易燃易爆,要求泵密封性能好,常采用機(jī)械密封,采用隔爆電動機(jī) (2)泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮耐腐和耐磨 (3)為保證泵的連續(xù)可靠運轉(zhuǎn),應(yīng)采取專門的冷卻、密封、沖洗和潤滑等措施 冷油泵 當(dāng)黏度:>20mmz/s(20cSt)時,應(yīng)考慮黏度對泵性能的影響 熱油泵 (1)應(yīng)考慮各零部件的熱膨脹,必要時采取保溫措施 (2)過流部件采用耐高溫材料 (3)要求第一級葉輪的吸人性能好 (4)軸承和軸封處要冷卻 (5)開泵前應(yīng)預(yù)熱(常用熱油循環(huán)升溫來加熱泵,一般泵體溫度不應(yīng)低于入口溫度40℃ 液態(tài)烴泵(1)泵吸入壓力高,應(yīng)保證泵體的強(qiáng)度和密封性 (2)要求第一級葉輪的吸人性能好 (3)因液態(tài)烴易泄漏引起結(jié)冰,因此對軸封要求高,不允許泄漏 (4)泵內(nèi)應(yīng)防止液態(tài)烴汽化,并保證能分離出氣體 (5)選配電動機(jī)時應(yīng)考慮裝置開工試運轉(zhuǎn)時的功耗,或采取限制泵試運轉(zhuǎn)流量的措施,以免產(chǎn)生電機(jī)過載 油漿泵 (1)由于介質(zhì)中含固體顆粒,過流部件應(yīng)采用耐磨蝕的材料和結(jié)構(gòu) (2)為防止固體顆粒進(jìn)入軸封,含顆粒較少時,可采用注入比密封腔壓力高的清潔液沖洗軸封;含顆粒較多時一般采用副葉輪(或背葉片)加填料密封的軸封結(jié)構(gòu) 通用特點 (1)用于輸送酸、堿及其他腐蝕性化學(xué)藥品,過流部件應(yīng)采用耐腐蝕材料 (z)結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮到不耐蝕零部件(如托架)的防腐 (3)密封環(huán)間隙比水泵應(yīng)大些 (4)應(yīng)避免在小流量下工作,以免液體溫度升高加劇腐蝕 (5)停車時應(yīng)及時關(guān)閉吸入閥,或采用停車密封,以免介質(zhì)漏出泵體 耐腐蝕泵 耐蝕金屬泵 (1)常用的耐蝕金屬泵,其過流部件的材質(zhì)有:普通鑄鐵、高硅鑄鐵、不銹鋼、高鎳合金鋼、鈦及其合金等,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和溫度范圍選用不同的材質(zhì)(2)高鎳合金鋼、鈦及其合金的價格高,一般應(yīng)避免選用 (3)耐蝕金屬泵的耐溫、耐壓及工作穩(wěn)定性一般優(yōu)于非金屬泵 非金屬泵 (1)非金屬泵過流部件的材料有:聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃、玻璃等。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性和溫度范圍選用不同材質(zhì) (2)一般非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬,但非金屬泵的耐溫、耐壓性一般比金屬泵差。常用于流量不大、且溫度較低、使用壓力較低的場合 雜質(zhì)泵 隔膜泵 (1)輸送含有固體顆粒的漿液、料漿、污水、渣漿的泵總稱為雜質(zhì)泵。其過流部件應(yīng)采用耐磨蝕的材料和結(jié)構(gòu) (2)為防止堵塞,采用較寬的過流通道,葉輪的葉片數(shù)少,采用開式或半開式葉輪 (3)軸封處應(yīng)防止固體顆粒的侵入,含顆粒較少時,可采用注入比密封腔壓力高的清洗液沖洗軸封。含顆粒較多時,可采用副葉輪(或背葉片)加填料密封(或帶沖洗機(jī)械密封)的軸封結(jié)構(gòu) |
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