焊接作為材料加工的一種重要手段在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用, 熔深顯微鏡隨著焊接工藝的不斷發(fā)展和焊接技術(shù)的提高，熔深分析系統(tǒng)各個(gè)行業(yè)對(duì)焊接質(zhì)量的要求也越來越。產(chǎn)業(yè)升級(jí)迫在眉睫，焊接熔深分析儀而焊接質(zhì)量的檢測(cè)對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)a升級(jí)至關(guān)重要，針對(duì)這種情況，上海也鴻光學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠開發(fā)了針對(duì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量焊接熔深的顯微鏡（HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點(diǎn)焊和縫焊質(zhì)量檢驗(yàn)，HB5276-1984熔深檢測(cè)顯微鏡鋁合金電阻點(diǎn)焊和縫焊質(zhì)量檢驗(yàn)）焊接質(zhì)量檢測(cè)的系統(tǒng)，焊接熔深顯微鏡該系統(tǒng)配備樣品焊點(diǎn)切割，預(yù)磨，拋光，化學(xué)處理單元，熔深顯微鏡系統(tǒng)（ZOOM-660E）及平面影像測(cè)量系統(tǒng)（CF-2000C）。該系統(tǒng)可以對(duì)焊接產(chǎn)品的對(duì)接，交接，搭接和T型焊接部分的熔深情況進(jìn)行成像，編輯，測(cè)量，數(shù)據(jù)導(dǎo)出，及報(bào)告打印等。特別是: 汽車工裝夾具模具、汽車檢具、熔焊檢測(cè)儀汽車座椅部件、汽車安全帶、汽車零部件焊接熔深檢測(cè)汽車濾清器,等各種焊接器件,下面是上海光學(xué)儀器廠的產(chǎn)品實(shí)際切割，焊接熔深測(cè)量顯微鏡拍攝及測(cè)量結(jié)果，此套系統(tǒng)相比同類產(chǎn)品具有成像清晰，電腦型焊縫熔深測(cè)量顯微鏡對(duì)比度高，精度高的特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)最完美的真彩觀察和照相效果。

焊接檢驗(yàn)焊縫熔深顯微鏡內(nèi)容包括從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品制出整個(gè)生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、測(cè)量焊縫熔深顯微鏡設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗(yàn)，縫焊熔深測(cè)量顯微鏡分為三個(gè)階段：焊前檢驗(yàn)、焊接過程中的檢驗(yàn)、焊后成品的檢驗(yàn)。壓力容器焊接熔深檢測(cè)檢驗(yàn)方法根據(jù)對(duì)產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗(yàn)和無損探傷鋼制鍋爐管道焊接熔深檢測(cè)-兩類。

1）焊前檢驗(yàn)熔深熔寬分析儀

焊前檢驗(yàn)包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗(yàn)溶深顯微鏡、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的檢查等。

2）焊接過程中的檢驗(yàn)熔深熔寬熔池

包括焊接工藝規(guī)范的檢驗(yàn)、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。

3）焊后成品的檢驗(yàn)電腦型溶深測(cè)量顯微鏡
焊后成品檢驗(yàn)的方法很多，常用的有以下幾種：

4.外觀檢驗(yàn)焊接溶入深度測(cè)量

焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法焊縫的熔透深度，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容焊縫熔寬，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)焊縫熔深的測(cè)量。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

5.致密性檢驗(yàn)焊縫的有效熔深

貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷通過熔寬和熔深的測(cè)量值，如貫穿性的裂紋溶入深度、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等光學(xué)法測(cè)量熔深，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)汽車零部件件座椅連接器焊接溶深檢測(cè)。致密性檢驗(yàn)方法有汽車零件熱板焊接檢測(cè)：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。