摘 要:北京利德華福電氣技術(shù)有限公司為寶鋼除鱗泵配備一臺HARSVERT-VA10/280
高壓變頻器。變頻改造后,新昌發(fā)電公司上取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效果,節(jié)電率高達(dá)到21.4%。
關(guān)鍵詞:高壓變頻器, 除鱗泵, 冶金行業(yè),節(jié)電
一、工程概況
寶鋼不銹鋼1780熱軋除鱗系統(tǒng)由日本三菱公司負(fù)責(zé)設(shè)計,其中高壓除鱗電機(jī)由日本三菱與上海電機(jī)廠合作制造,中冶賽迪負(fù)責(zé)工程設(shè)計,系統(tǒng)于2003年12月正式投入運(yùn)行。寶鋼不銹鋼1780熱軋機(jī)組的軋制鋼種有不銹鋼和碳鋼兩個鋼種,除鱗泵年工作時間約為6935小時,其中用于碳鋼除鱗每年約為4435小時,不銹鋼除鱗每年約為2500小時。
除鱗為熱軋過程中的一道很重要的工序,除鱗系統(tǒng)由除鱗泵和噴射閥組成,其作用是通過高壓水的強(qiáng)大沖擊力,清除熱軋鋼坯在加熱過程中產(chǎn)生的爐生氧化鐵皮和軋制過程中再生的二次氧化鐵皮,從而保證鋼材成品表面質(zhì)量。除鱗泵將水流向母管,再由母管上的噴射閥的開啟完成除鱗過程。
二、除鱗工藝介紹
熱軋軋線上配備四組噴射閥,除鱗點(diǎn)分別為除鱗箱入口、出口除鱗(HBSa+HBSb)、粗軋機(jī)入口除鱗(RMa)、出口除鱗( RMb)、精軋機(jī)入口、出口除鱗( FSBa+FSBb )。各除鱗點(diǎn)用水的流量需求為:除鱗箱入口、出口除鱗噴嘴各需3630L/min、粗軋機(jī)入口需要3250L/min、粗軋機(jī)出口噴嘴需要3250L/min、精軋機(jī)上、下噴嘴各需要4200L/min。
碳鋼、不銹鋼的不同產(chǎn)品和不同的生產(chǎn)軋制節(jié)奏,使除鱗點(diǎn)的數(shù)量、位置、除鱗的流量在隨時變化。除鱗點(diǎn)的判斷是通過鋼坯在生產(chǎn)線上的線位進(jìn)行判斷,除鱗點(diǎn)數(shù)越多,則噴射閥打開越多,則母管壓力要求越高。
除鱗系統(tǒng)還設(shè)置一個10m3的平衡氣水罐,四臺除鱗泵采用共用母管方式。
總管出口壓力在18MPa~ 22MPa之間變化。除鱗泵工作在兩種狀態(tài):一種是除鱗狀態(tài),需要壓力為18MPa;一種是非除鱗狀態(tài),當(dāng)除鱗泵流量低于110t/h時,則打開熱保護(hù)旁通閥,將水流入地溝,這是防止在非除鱗時噴射閥關(guān)閉,導(dǎo)致打悶泵的情況。
三、設(shè)備參數(shù)
四、存在問題及解決辦法
寶鋼不銹鋼熱軋廠配有4臺除鱗泵,正常生產(chǎn)中為3用1備,在改造前4臺除鱗泵均為帶電抗器工頻啟動,盡管如此除鱗
水泵電機(jī)每次工頻啟動和噴水除鱗過程時,負(fù)載急劇變化產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊電流,對電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的沖擊力,使電機(jī)內(nèi)部受損,降低了電機(jī)的使用壽命,影響了軋線的正常運(yùn)行。另外,由于除鱗高壓水泵為始終工頻運(yùn)行,在非除鱗階段通過旁通閥將水流入地溝,無法滿足不同鋼種除鱗對系統(tǒng)壓力和空載情況下流量的不同需求,導(dǎo)致了大量的電能、水資源浪費(fèi)。
經(jīng)過多方論證,最終寶鋼在2009年選用了北京利德華福高壓
變頻器產(chǎn)品對1#除鱗泵進(jìn)行變頻改造調(diào)節(jié)流量,其余3臺泵仍為原來的帶電抗器工頻啟動方式。
五、高壓變頻器參數(shù)
考慮到除鱗泵電機(jī)受到的沖擊力大、負(fù)荷力矩頻繁波動的特點(diǎn),根據(jù)電機(jī)和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量參數(shù)、電機(jī)和負(fù)載的n-T 曲線、加減速時間的要求,利德華福公司高壓變頻器有如下放大的選型:
六、
變頻器控制方案
目前變頻器有兩種自動控制方式,一種是根據(jù)除鱗點(diǎn)控制,當(dāng)有1個除鱗點(diǎn)時,變頻器控制在45HZ運(yùn)行,當(dāng)有2個或3個除鱗點(diǎn)時,變頻器運(yùn)行在48HZ,當(dāng)有4個除鱗點(diǎn)時,變頻器運(yùn)行在50HZ。另一種就是根據(jù)壓力進(jìn)行閉環(huán)控制,維持母管壓力在某一恒定值,該壓力值由操作工根據(jù)生產(chǎn)的鋼種不同而設(shè)定。當(dāng)在非除鱗狀態(tài)時,除鱗泵工作在最小頻率。
不除鱗的情況有兩種:
1、每塊鋼坯除鱗結(jié)束,等待下一塊鋼坯,其間隔大概20s左右;
2、生產(chǎn)線上的輥道有磨損,需要經(jīng)常更換,每天需要換輥8次,每次15分鐘,該過程不需要除鱗,可將運(yùn)行頻率將至最小頻率運(yùn)行。
上述兩種情況結(jié)束后開始除鱗時,需要馬上將頻率由最低頻率升至給定頻率,寶鋼不銹鋼目前設(shè)置的最小頻率為30HZ。
七、節(jié)能效果
由計算公式:
得出:
則每年單臺除鱗泵變頻時的耗能:
高速時耗能:2800KW
低速時耗能:
=804 KW(考慮了電機(jī)、變頻器效率)
則綜合耗能 =2800×70%+804×30%= 2201 KW
3、節(jié)電率
節(jié)電率= (2800-2201)÷2800 ≈ 21.4%
八、變頻改造心得
寶鋼除鱗系統(tǒng)現(xiàn)在的工作方式為兩臺工頻泵和一臺變頻泵共同運(yùn)行,由于采用共用母管,兩臺工頻泵始終50HZ運(yùn)行,而變頻泵在不斷調(diào)節(jié)頻率,從流量上觀察,變頻泵只有運(yùn)行在50HZ時才能與工頻泵流量相匹敵,而運(yùn)行在50HZ以下,則變頻泵流量會小很多,相當(dāng)于此時變頻泵出力很小,這是變頻泵與工頻泵共同運(yùn)行必然的結(jié)果。
如果四臺泵全改為變頻控制,共同調(diào)節(jié),效果將會好很多,還能夠把低速降到更低的頻率。寶鋼不銹鋼正不斷摸索經(jīng)驗(yàn),今后也會有改造2#、3#除鱗泵變頻的意愿。