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發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:57
粗紗機(jī)適用于普梳和精梳棉型纖維,60mm以下的化學(xué)纖維及其它混紡纖維,將并條后的熟條加工成不同號數(shù)和捻度的粗紗,供細(xì)紗機(jī)紡制細(xì)紗。
根據(jù)紡紗工藝的要求,粗紗機(jī)將棉條經(jīng)羅拉牽伸后,由前羅拉出紗,進(jìn)行加捻,然后按照卷裝形成的要求,將紗卷繞在筒管上,由于前羅拉出紗速度是恒定的,而卷繞速度是隨著卷繞直徑的增大而降速,傳統(tǒng)的粗紗機(jī)采用機(jī)械式錐輪變速機(jī)構(gòu),皮帶在上、下錐輪上平行移動,達(dá)到改變卷繞和升降速度,完成粗紗卷繞成形。
傳統(tǒng)粗紗機(jī)主傳動由一臺交流異步電動機(jī)驅(qū)動,為了解決電機(jī)起動時升速太快引起粗紗的斷頭或者產(chǎn)生粗紗條干不均勻等質(zhì)量問題,而在交流電機(jī)主回路中串聯(lián)電抗器,實現(xiàn)電動機(jī)的軟起動,另外在紡制不同品種需要改變?nèi)珯C(jī)速度時,由人工替換皮帶輪方式實現(xiàn)變速,20世紀(jì)90年代中開始用新型的懸錠粗紗機(jī)逐步取代托錠粗紗機(jī)并在懸錠粗紗機(jī)上推廣了變頻調(diào)速,然而,由于錐輪變速傳動速度的穩(wěn)定性較差,操作難度大,易引起粗紗質(zhì)量不穩(wěn)定。因而多家廠商又推出了多電動機(jī)傳動的新型粗紗機(jī),有2臺電機(jī)、3臺電機(jī)、4臺電機(jī)和7臺電機(jī)傳動的粗紗機(jī),其中采用4臺電機(jī)傳動的粗紗機(jī)應(yīng)用較普遍。
2 主要的技術(shù)特征錠翼速度最高速1500r/min~1800r/min錠數(shù)132、120、108等控制參數(shù)起動、停止時間控制(起動時間6s~16s,停止時間8s~3s),粗紗張力控制,即恒張力卷繞。
3 傳動高速懸錠粗紗機(jī)取消了傳統(tǒng)粗紗機(jī)中的錐輪(俗稱鐵炮),成形機(jī)構(gòu)、差動機(jī)構(gòu)、擺動機(jī)構(gòu)和換向機(jī)構(gòu)等,還取消了捻度、升降、卷繞、張力、成形角度等變換齒輪,而采用4臺電機(jī)分別傳動牽伸羅拉(產(chǎn)生牽伸倍數(shù)),錠翼(使粗紗繞卷到紗管上),筒管(使粗紗產(chǎn)生捻度)和龍筋升降(完成卷繞形狀)。羅拉、錠翼、筒管和龍筋升降分別為4kW、4kW、5.5kW和0.55kW交流異步電機(jī)傳動,變頻調(diào)速。采用4臺電動機(jī)傳動后,除簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu),取消了上述機(jī)構(gòu)齒輪外,還降低了噪聲,提高了車速,減少粗紗斷頭,增加單機(jī)產(chǎn)量(主機(jī)速度提高了30%以上)保證粗紗質(zhì)量穩(wěn)定,同時改變工藝簡便、快捷。
4 控制系統(tǒng)目前4電機(jī)傳動的粗紗機(jī)控制有二種控制方案。
第一種方案,采用PLC或PCC加觸摸屏,通過RS-485通訊方式或CANBUS現(xiàn)場總線控制4臺變頻器和電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二種方案,采用單片機(jī)自制的專用控制器,通過RS-485通訊控制4臺變頻器和電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),此種方案造價低,但可靠性和通用性不如第一種方案。本文不詳述。
采用PLC可編程控制器或PCC可編程計算機(jī)控制器加觸摸屏通過CANBUS現(xiàn)場總線控制4臺變頻器和相應(yīng)電動機(jī)的運(yùn)行速度,如EJK211型粗紗機(jī)全機(jī)控制采用了PCC加觸摸屏和CANBUS總線的控制系統(tǒng),系統(tǒng)原理框圖如圖1。圖1粗紗機(jī)控制系統(tǒng)原理框圖
該系統(tǒng)中PCC或PLC作為上位機(jī),采用CAN通訊適配卡與CAN總線連接。CAN總線上的各部件(變頻器等)必須具有CAN標(biāo)準(zhǔn)通訊接口。變頻器(4臺)采用共直流母線供電方式,共直流母線供電可以采用將4臺通用變頻器的直流電源相互并聯(lián)方式或采用將一臺變頻器的直流電源供電給其余3臺逆變器的方式。
4 臺電動機(jī)均帶編碼器實現(xiàn)速度閉環(huán)控制,保證高精度調(diào)速。
PCC可編程計算機(jī)控制器通過CANBUS現(xiàn)場總線控制4臺變頻器和電動機(jī)按多個數(shù)學(xué)模型或根據(jù)實測粗紗張力進(jìn)行控制。
4臺變頻器和電動機(jī)按工藝所需的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。例如錠翼卷繞速度隨卷繞直徑的增大而降速,保證恒張力卷繞。牽伸羅拉、錠翼、筒管和龍筋升降傳動的4臺電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度按工藝要求,應(yīng)保持一定比例關(guān)系,如牽伸倍數(shù)、粗紗捻度需改變,則綻翼速度,筒管速度也應(yīng)相應(yīng)的改變,4臺變頻器和電動機(jī)的頻率和轉(zhuǎn)速按工藝要求在觸摸屏上設(shè)定,采用RS-485通訊方式輸入PCC,再通過CANBUS總線控制變頻器和電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
觸摸屏用于工藝參數(shù)的設(shè)定、修改、調(diào)用、儲存和顯示,設(shè)定、修改、調(diào)用和儲存的工藝參數(shù)有最高車速,粗紗支數(shù)、捻度、牽伸倍數(shù),徑向卷繞密度、軸向卷繞密度、卷繞系數(shù)、紡紗系數(shù)等,顯示上述工藝參數(shù)外,還有單錠時產(chǎn)量,一落紗中紡紗累計長度,單班產(chǎn)量累計、各變頻器的輸出頻率、電流、電壓以及故障報警等。
4.1共直流母線供電的變頻調(diào)速
多電機(jī)傳動的粗紗機(jī)采用共直流母線供電的方式,主要有兩種。
(1)4臺變頻器的直流電路相互并聯(lián)
此種共直流母線供電方式如圖2。將4臺變頻器的直流側(cè)電路相互并聯(lián),在起動、升速、降速、停車過程中若M1和M4處于電動運(yùn)行狀態(tài),M2和M3處于發(fā)電運(yùn)行狀態(tài),其再生能量足以消耗在處于電動運(yùn)行的M1和M4中,因而,直流母線的電壓不會升高,各臺電動機(jī)的轉(zhuǎn)速比例關(guān)系可保持穩(wěn)定。
(2)將其中一臺變頻器的直流電源供電給其它三臺逆變器
此種共直流母線供電方式如圖3。其中主變頻器的整流橋容量需適當(dāng)放大,以滿足其余3臺逆變器所需的直流電源。
這兩種共直流母線供電方式工作原理沒有本質(zhì)差別,只是第二種方式將整流電源做在主變頻器內(nèi),其他3臺變頻器改為逆變器,這樣簡化了電路,降低了成本。
粗紗機(jī)采用共直流母線供電的變頻調(diào)速、獲得較好的效果。例如,提高了牽伸羅拉、錠翼、筒管和龍筋升降傳動電動機(jī)在升速、降速、起動和停止過程中的同步協(xié)調(diào)運(yùn)作能力,如當(dāng)全機(jī)一旦出現(xiàn)失電時,可以保持粗紗不斷頭。
4.2CAN總線
CAN總線是專門為傳輸短小,實時的控制信息而設(shè)計的適用于小范圍分布式實時系統(tǒng),如汽車是最早采用CAN總線的行業(yè),現(xiàn)在各種機(jī)械設(shè)備(包括紡織機(jī)械)樓宇自動化等廣泛推廣應(yīng)用。CAN即是控制器局域網(wǎng)絡(luò),是一種總線式串行通訊網(wǎng)絡(luò),主要特征有。圖2各變頻器直流電路并聯(lián)的共直流母線電路圖 圖3主變頻器直流電源供其他逆變器的共直流母線電路圖
(1)采用多種方式工作,網(wǎng)絡(luò)上任一節(jié)點(diǎn)均可在任何時刻主動向網(wǎng)絡(luò)上其它節(jié)點(diǎn)發(fā)送信息,而無需占用地址等節(jié)點(diǎn)信息,因此可方便地構(gòu)成多機(jī)備份系統(tǒng),同時還可接收總線上的信息。
(2)CAN的直接通訊距離最大可達(dá)10km(對應(yīng)速率5kbps以下),通訊速率最高可達(dá)1Mbps(對應(yīng)傳送距離40m)。
(3)CAN網(wǎng)絡(luò)上的節(jié)點(diǎn)信息分成不同的優(yōu)先級,可滿足不同的實時要求,當(dāng)兩個以上節(jié)點(diǎn)同時向總線發(fā)送信息時,優(yōu)先級低的節(jié)點(diǎn)主動退出發(fā)送,而最高優(yōu)先的節(jié)點(diǎn)可不受影響地繼續(xù)傳輸數(shù)據(jù)。
(4)CAN的通信介質(zhì)可為雙絞線,同軸電纜或光纖,選擇較靈活。
(5)CAN采用短幀傳送,每幀的有效字節(jié)數(shù)為8個,傳輸時間短,受干擾的概率低,當(dāng)節(jié)點(diǎn)出錯時,可自動關(guān)閉,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高。
5 結(jié)束語
粗紗機(jī)是棉紡設(shè)備中的主要機(jī)臺之一,近兩年粗紗機(jī)年產(chǎn)量達(dá)4000臺以上,配用變頻器5000臺以上,因目前銷售還是單電機(jī)傳動粗紗機(jī)占有較大比例,主要是價格較低,但多電機(jī)傳動粗紗機(jī)已逐年增加,相信這是粗紗機(jī)的發(fā)展趨勢。
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