滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結合具體的應用來進行調(diào)整，以達到預期性能，同時將成本控制在最低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。

        機器制造商的問題 – “滾珠絲杠和梯形絲杠在很多情況下不能互換，總是需要在精度、剛度和負載容量之間進行權衡。我還聽說規(guī)格和性能之間不一定完全對應。我希望能從比較成熟的視角來了解它們的真正區(qū)別?！?br/>        滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結合具體的應用來進行調(diào)整，以達到預期性能，同時將成本控制在最低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于最終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預測性，因而是確保快速集成和可靠性的最佳選擇。比如，工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術。當然，有很多原始設備制造商應用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機床行業(yè)。對于原始設備制造商來說，決定技術的是性能和成本，而不是可預測性。
        滾珠絲杠和梯形絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便最大限度減小摩擦和提高效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達不到滾珠絲杠的效率（90%左右）。簡單分析摩擦學機制（研究磨損和摩擦）可以發(fā)現(xiàn)：滑動摩擦的可預測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術的傳動。疲勞壽命方程（比如L10壽命）在其適用范圍內(nèi)非常可靠。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預測性能和壽命的能力存在差異，所以其應用領域也有根本的區(qū)別。
        雖然滾珠絲杠有著種種優(yōu)勢（負載、剛度、效率、負載循環(huán)、可預測性），但是其成本較高。雖然與其它平移直線運動方案相比，它們的性價比很高，但是滾珠絲杠的設計更復雜，需要經(jīng)過硬化處理的精密軸承表面以及一個滾珠循環(huán)裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設計起來很靈活，在正確使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應用需求而配置自鎖功能。它們在很多應用領域發(fā)揮著重要作用，當然本身也有一些限制。

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